汽轮机化妆板本地厂家
更新时间:2024-12-27 14:48:50 浏览次数:3 公司名称: 手动电动智能密集架密集柜<宇锋>装备科技生产厂家有限公司
最小起订 | 1台 |
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质量等级 | A级 |
是否厂家 | 源头厂家 |
产品材质 | 冷轧钢板 |
产品品牌 | 宇锋 |
产品规格 | 6800*7500*3520MM |
发货城市 | 镇江 |
产品产地 | 江苏、浙江 |
加工定制 | 来图定制 |
产品型号 | YF-QLJHZB5422 |
可售卖地 | 全球 |
产品重量 | 5628KG |
产品颜色 | 白色、蓝色 |
质保时间 | 10年 |
外形尺寸 | 6800*7500*3520MM |
适用领域 | 发电厂、热电厂、新能源 |
是否进口 | 国产品牌 |
质量认证 | ISO9001 |
产品功率 | 300W |
工作温度 | 常温 |
汽轮机化妆板隔音层 | 10MM |
汽轮机化妆板板材 | 1.5MM |
辽阳汽轮机化妆板即为汽轮机罩壳。罩壳是在安装完成后,将整个汽轮机体罩起来,留有门,能够出入,减少相应的噪音用的。也起到美化汽轮机的作用。因为包上隔热层后,汽轮机实在是不怎么好看。
辽阳汽轮机化妆板、车衣、罩壳、车衣钢结构网架受损的原因:
一、负荷超载,工程施工规范发生改变,导致网架的结构承载力下降。
二、钢结构由于环境变化,发生外形改变、扭曲等变化,致使网架钢件整体的性能变差,产生开裂的情况。
三、温差作用发生变形,导致钢结构受损变形。
四、化学腐蚀和其他的电解质腐蚀钢结构。
五、违法正常操作流程就行施工作业。
钢结构网架加固措施:
一、局部和沿构件加长,增强网架的整体受力。
二、增加附加支撑,降低体力水平,调整网架负荷的分布。
三、辽阳汽轮机化妆板、车衣、罩壳高强拉锁加固,提高结构的整体承载力。
1、辽阳汽轮机化妆板、车衣、罩壳、隔音罩的罩壁应具有足够的隔声量,以隔断空气声的传播,同时又要减少罩内混响声和防止固体声的传递。
2、尽可能减少在辽阳汽轮机化妆板、车衣、罩壳罩壁上开孔;对于必需的开孔的,开口面积应尽量小;在罩壁的构件相接处的缝隙,要采取密封措施,以减少漏声。隔声罩的孔洞和缝隙对其降噪效果特别是高频噪声有明显影响,泄漏面积占10%、1%、0.1%的隔声罩的大降噪量分别为10、20、30dB
3、由于辽阳汽轮机化妆板、车衣、罩壳罩内声源机器设备的散热,可能导致罩内温度升高,对此应采取适当的通风散热措施。
4、要考虑声源机器设备操作、维修方便的要求。例如,设置进出门、观察窗、手孔、活动盖板或可移动、可组装式的罩壳,以便接近机器,观察机器运行情况并进行操作与维修。
只有设计很好的全封闭隔音罩,并采用隔振支撑安装,没有孔洞或有孔洞安装消声器,采用适当密封的隔声门,才能获得理想的降噪值。
[辽阳汽轮机化妆板、车衣、罩壳烟雾检测装置6与喷淋装置5电连接,当烟雾检测装置6检测到汽轮机罩壳内部烟雾超标时,可控制喷淋装置5启动,及时进行自动灭火。
[优选地,在辽阳汽轮机化妆板、车衣、罩壳侧板I和端板3上均设置有多个门8,门8可以方便维修人员进入汽轮机罩壳内部,对汽轮机进行检修。
[进一步地,在辽阳汽轮机化妆板、车衣、罩壳、发电机罩壳侧板I与顶板2的连接处设置有照明灯9,照明灯9采用防爆灯,可以为汽轮机罩壳内部提供照明作用,一方面方便检修人员进入工作时的照明,另一方面可以使摄像装置4捕捉汽轮机运行情况的清晰图像。
[更进一步地,在辽阳隔音罩壳侧板I上还呈对称地设置有射线检测装置10,射线检测装置10可以对汽轮机罩壳内部的运行情况进行射线扫描,通过扫描确定机组内部各部件的运行状态是否达标,从而确定部件的更换时间及机组停机检修的时间,射线检测装置10可以对汽轮机的运行进行实时检测,且在停机检修时可以根据射线检测装置10的扫描数据对机组进行检修,减少了机组检修的时间。
[以上实施例只是对本 的示例性说明,并不限定它的保护范围,本领域技术人员还可以对其局部进行改变,只要没有超出本 的精神实质,都在本 的保护范围内。
辽阳汽轮机化妆板、车衣、罩壳产品质量保证体系
质量保证体系是企业以保证和提高产品质量为目标,运用系统的原理和方法,设置必要的机构,把各部门、各环节的质量管理活动严密地组织起来,形成一个明确任务、职责、权限、互相促进的质量管理有机整体。产品质量保证体系是我公司产品生产、安装质量的前题,建立规范性的组织、程序和措施是产品质量的保证。为了贯彻执行档案部关于密集架系列产品质量的管理规定,依据 的法规要求,实行产品质量终身制的原则,结合公司的具体情况,特制定质量保证体系。
一、 辽阳汽轮机化妆板、车衣、罩壳质量保证体系的组织建设
“质量 、用户至上”。质量保证体系组织建设坚持以企业法人领导下分工负责制的原则,坚持谁主管、谁负责,质量保证体系组织由企业法人亲自领导,由总工办、质检科、生产科、材料科、安装部组成,做到责任到人、各行其是、各负其责、互相协调、互相促进的质量管理有机的一个整体。